水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)
介質(zhì)成直線(xiàn)流動(dòng),流動(dòng)阻力小
型號(hào) | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
---|---|---|---|---|
BSZ45T-10 | 10 | 1.0 | ≤100 | 水 |
BSZ45T-16Q | 16 | 1.6 | ≤100 | 水 |
型號(hào) | 材料 | |||
---|---|---|---|---|
閥體、閥蓋、閘板 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
Z45T-10 | 灰鑄鐵 | 鉻不銹鋼 | 鑄鋁青銅 | O 形圈 |
Z4T5-16Q | 球墨鑄鐵 | 鉻不銹鋼 | 鑄鋁青銅 | O 形圈 |
DN | L | D | D1 | D2 | z×φd | H |
---|---|---|---|---|---|---|
50 | 178 | 165 | 125 | 102 | 4×φ19 | 285 |
65 | 190 | 185 | 145 | 122 | 4×φ19 | 305 |
80 | 203 | 200 | 160 | 138 | 8×φ19 | 330 |
100 | 229 | 220 | 180 | 158 | 8×φ19 | 405 |
125 | 254 | 250 | 210 | 188 | 8×φ19 | 460 |
150 | 267 | 285 | 240 | 212 | 8×φ23 | 506 |
200 | 292 | 340 | 295 | 268 | 8×φ23 | 610 |
250 | 330 | 395 | 350 | 320 | 12×φ23 | 730 |
300 | 356 | 445 | 400 | 370 | 12×φ23 | 950 |
DN | L | D | D1 | D2 | z×φd | H |
---|---|---|---|---|---|---|
50 | 178 | 165 | 125 | 102 | 4×φ19 | 285 |
65 | 190 | 185 | 145 | 122 | 4×φ19 | 305 |
80 | 203 | 200 | 160 | 138 | 8×φ19 | 330 |
100 | 229 | 220 | 180 | 158 | 8×φ19 | 405 |
125 | 254 | 250 | 210 | 188 | 8×φ19 | 460 |
150 | 267 | 285 | 240 | 212 | 8×φ23 | 506 |
200 | 292 | 340 | 295 | 268 | 12×φ23 | 610 |
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 12×φ28 | 730 |
300 | 356 | 460 | 410 | 378 | 12×φ28 | 950 |
350 | 381 | 520 | 470 | 438 | 16×φ28 | 1125 |
400 | 406 | 582 | 525 | 490 | 16×φ31 | 1200 |
450 | 432 | 640 | 585 | 550 | 20×φ31 | 1320 |
500 | 457 | 715 | 650 | 610 | 20×φ34 | 1410 |
600 | 508 | 840 | 770 | 725 | 20×φ37 | 1500 |
700 | 610 | 910 | 840 | 795 | 24×φ37 | 1700 |
800 | 660 | 1025 | 950 | 900 | 24×φ40 | 1850 |
900 | 711 | 1125 | 1050 | 1000 | 28×φ40 | 2250 |
1000 | 811 | 1255 | 1170 | 1115 | 28×φ43 | 2400 |
1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力)。
4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
5、如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用,每月至少潤(rùn)滑一次。
6、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén),手柄均不得向下。
8、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
9、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
1、類(lèi)型代號(hào) | |||||||
2、驅(qū)動(dòng)方式代號(hào) | |||||||
3、連接形式代號(hào) | |||||||
4、結(jié)構(gòu)形式代號(hào) | |||||||
5、密封面材料或襯里材料代號(hào) | |||||||
6、壓力代號(hào)或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
7、閥體材料代號(hào) |
1單元=閥門(mén)類(lèi)型代號(hào):
閥門(mén)類(lèi)型
|
代號(hào)
|
閥門(mén)類(lèi)型
|
代號(hào)
|
安全閥
|
A
|
球閥
|
Q
|
蝶閥
|
D
|
疏水閥
|
S
|
隔膜閥
|
G
|
調(diào)節(jié)閥
|
T
|
止回閥
|
H
|
柱塞閥
|
U
|
截止閥
|
J
|
旋塞閥
|
X
|
節(jié)流閥
|
L
|
減壓閥
|
Y
|
排污閥
|
P
|
閘閥
|
Z
|
驅(qū)動(dòng)方式
|
代號(hào)
|
驅(qū)動(dòng)方式
|
代號(hào)
|
電磁
|
0
|
錐齒輪
|
5
|
電磁-液動(dòng)
|
1
|
氣動(dòng)
|
6
|
電-液動(dòng)
|
2
|
液動(dòng)
|
7
|
渦輪
|
3
|
氣-液動(dòng)
|
8
|
正齒輪
|
4
|
電動(dòng)
|
9
|
連接形式
|
代號(hào)
|
連接形式
|
代號(hào)
|
內(nèi)螺紋
|
1
|
對(duì)焊接
|
6b
|
外螺紋
|
2
|
對(duì)夾
|
7
|
法蘭
|
4
|
卡箍
|
8
|
承插焊
|
6s
|
卡套
|
9
|
4單元=結(jié)構(gòu)形式代號(hào)(包括前3單元內(nèi)容匯總):
代號(hào)
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
傳動(dòng)方式
|
電磁動(dòng)
|
電磁液動(dòng)
|
電液動(dòng)
|
蝸輪
|
直齒輪
|
錐齒輪
|
氣動(dòng)
|
液動(dòng)
|
氣-液動(dòng)
|
電動(dòng)
|
|
連接形式
|
|
內(nèi)螺紋
|
外螺紋
|
|
法蘭
|
|
焊接
|
對(duì)夾
|
卡籀
|
卡套
|
|
類(lèi)型代號(hào)
|
結(jié)構(gòu)形式
|
||||||||||
閘閥
|
Z
|
明桿
|
暗桿
|
||||||||
楔式
|
平行式
|
楔式
|
平行式
|
||||||||
彈性閘板
|
剛性
|
||||||||||
單閘板
|
雙閘板
|
單閘板
|
雙閘板
|
單閘板
|
雙閘板
|
單閘板
|
雙閘板
|
||||
截止閥
|
J
|
|
直通式
|
|
三通式
|
直角式
|
直流式
|
平衡
|
|
||
節(jié)流閥
|
L
|
直通式
|
直角式
|
|
|||||||
球閥
|
Q
|
|
浮動(dòng)球
|
|
固定
|
球
|
|
||||
直通式
|
Y型三通式
|
|
L形三通式
|
T型三通式
|
四通式
|
直通式
|
|
||||
蝶閥
|
D
|
杠桿式
|
垂直板式
|
|
斜板式
|
|
|||||
隔膜閥
|
G
|
|
屋脊式
|
|
截止式
|
直流板式
|
|
直通式
|
閘板式
|
角式Y形
|
角式T形
|
旋塞閥
|
X
|
|
填料式
|
|
|
||||||
T形三通式
|
四通式
|
|
L直通式
|
T形三通式
|
直通
|
||||||
止回閥
|
H
|
|
升降式
|
|
旋啟式
|
|
|
蝶形
|
|||
直通式
|
立式
|
單瓣
|
多瓣
|
雙瓣
|
|||||||
安全閥
|
A
|
彈簧
|
脈沖式
|
||||||||
封閉
|
不封閉
|
封閉
|
不封閉
|
||||||||
帶散熱片全啟式
|
微啟式
|
全啟式
|
帶扳手
|
杠桿式
|
帶控制機(jī)構(gòu)
|
帶扳手
|
|||||
雙彈簧微啟式
|
全啟式
|
全啟十
|
微啟式
|
全啟式
|
|||||||
減壓閥
|
Y
|
|
薄摸式
|
彈簧薄摸式
|
活塞式
|
波紋管式
|
杠桿式
|
|
|||
疏水閥
|
S
|
|
浮球式
|
|
|
|
鐘形浮子式
|
|
雙金屬片式
|
脈沖式
|
圓盤(pán)式
|
密封面或襯里材料
|
代號(hào)
|
密封面或襯里材料
|
代號(hào)
|
錫基軸承合金(巴氏合金)
|
B
|
尼龍塑料
|
N
|
搪瓷
|
C
|
滲硼鋼
|
P
|
滲氮鋼
|
D
|
襯鉛
|
Q
|
氟塑料
|
F
|
奧氏體不銹鋼
|
R
|
陶瓷
|
G
|
塑料
|
S
|
Cr13系不銹鋼
|
H
|
銅合金
|
T
|
襯膠
|
J
|
橡膠
|
X
|
蒙乃爾合金
|
M
|
硬質(zhì)合金
|
Y
|
DIN 系列
|
ANSI 系列
|
PN2.5
|
PN20
|
PN6
|
PN50
|
PN10
|
PN110
|
PN16
|
PN150
|
PN25
|
PN260
|
PN40
|
PN420
|
PN63
|
|
PN100
|
|
閥體材料
|
代號(hào)
|
閥體材料
|
代號(hào)
|
碳鋼
|
C
|
球墨鑄鐵
|
Q
|
Cr13系不銹鋼
|
H
|
0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼
|
R
|
1Cr5Mo鉻鉬鋼
|
I
|
0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼
|
RL
|
15CrMo鉻鉬鋼
|
H
|
塑料
|
S
|
可鍛鑄鐵
|
K
|
銅及銅合金
|
T
|
鋁合金
|
L
|
鈦及鈦合金
|
Ti
|
0Cr18Ni9系不銹鋼
|
P
|
鉻鉬釩鋼
|
V
|
0Cr19Ni10系不銹鋼
|
PL
|
灰鑄鐵
|
Z
|
常用閥體材料代號(hào):
代號(hào)
|
I
|
C
|
P
|
R
|
V
|
閥體材料
|
Cr5Mo
C5 |
WCB
25 A105 |
1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr8Ni9Ti CF8(304) CF3(304L) |
1Cr18Ni12Mo2Ti
ZG1Cr8Ni12Mo 2Ti CF8M(316) CF3M(316L) |
12Cr1MoV
ZG15CrMo1V ZG20CrMoV WC6 WC9 |
閥體材料
|
適用公稱(chēng)壓力/MPa
|
適用溫度/℃
|
適用介質(zhì)
|
灰鑄鐵
|
≤10
|
-10~200
|
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類(lèi)等介質(zhì)
|
可鍛鑄鐵
|
≤25
|
-30~300
|
水、蒸汽、空氣及油類(lèi)等介質(zhì)
|
球墨鑄鐵
|
≤40
|
-30~350
|
水、蒸汽、空氣及油類(lèi)等介質(zhì)
|
銅合金
|
≤25
|
-40~250
|
水、海水、氧氣、空氣及油類(lèi)等介質(zhì)
|
碳素鋼
|
≤320
|
-30~450
|
水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)
|
高溫鋼
|
≤16
|
≤550
|
蒸汽及石油產(chǎn)品
|
低溫鋼
|
≤64
|
≥-196
|
乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)
|
不銹耐酸鋼
|
≤64
|
≤200
|
硝酸、醋酸等介質(zhì)
|
除了上述選型單元外,還需公稱(chēng)通徑:
1.管件尺寸英寸毫米對(duì)照表:
管件尺寸英寸毫米對(duì)照表 | |||||||||
直徑英寸
|
1/4″
|
3/8″
|
1/2″
|
3/4″
|
1″
|
1.2″
|
1.5″
|
2″
|
2.5″
|
通徑毫米
|
DN8
|
DN10
|
DN15
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
外徑毫米
|
13.7
|
17.14
|
21.3
|
26.7
|
33.4
|
42.2
|
48.3
|
60.3
|
73
|
直徑英寸
|
3″
|
4″
|
5″
|
6″
|
8″
|
10″
|
12″
|
14″
|
16″
|
直徑毫米
|
DN80
|
DN100
|
DN125
|
DN150
|
DN200
|
DN250
|
DN300
|
DN350
|
DN400
|
外徑毫米
|
88.9
|
114.3
|
141.3
|
168.3
|
219.1
|
273
|
323.8
|
355.6
|
406.4
|
注:1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″ |
2.對(duì)于多大的水管該用多大的閥門(mén)口徑(接口)做了詳細(xì)對(duì)照,見(jiàn)下表:
管子通徑DN(公稱(chēng)直徑)對(duì)應(yīng)管子外徑Ф(mm): | ||||||||||
公稱(chēng)直徑
|
DN15
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
DN80
|
DN100
|
DN125
|
小直徑系列
|
Ф18
|
Ф25
|
Ф32
|
Ф38
|
Ф45
|
Ф57
|
Ф73
|
Ф89
|
Ф108
|
Ф133
|
大直徑系列
|
Ф22
|
Ф27
|
Ф34
|
Ф42
|
Ф48
|
Ф60
|
Ф76
|
Ф89
|
Ф114
|
Ф140
|
公稱(chēng)直徑
|
DN150
|
DN200
|
DN250
|
DN300
|
DN350
|
DN400
|
DN450
|
N500
|
DN600
|
|
小直徑系列
|
Ф159
|
Ф219
|
Ф273
|
Ф324
|
Ф360
|
Ф406
|
Ф457
|
Ф508
|
Ф610
|
|
大直徑系列
|
Ф168
|
Ф219
|
Ф273
|
Ф325
|
Ф377
|
Ф426
|
Ф480
|
Ф530
|
Ф630
|
|
公稱(chēng)直徑
|
DN700
|
DN800
|
DN900
|
DN1000
|
DN1200
|
DN1400
|
DN1600
|
N1800
|
DN2000
|
|
直徑系列
|
Ф720
|
Ф820
|
Ф920
|
Ф1020
|
Ф1220
|
Ф1420
|
Ф1620
|
Ф1820
|
Ф2020
|
|
3.對(duì)于多大的水管(大外徑)該用多大的閥門(mén)口徑(接口)做了詳細(xì)對(duì)照,見(jiàn)下表:
管子通徑DN(公稱(chēng)直徑)對(duì)應(yīng)管子外徑Ф(mm) | |||||
壓力
|
匹配管子外徑
|
公稱(chēng)壓力
|
匹配管子外徑
|
||
大外徑系列外徑
|
小外徑系列外徑
|
|
大外徑系列外徑
|
小外徑系列外徑
|
|
DN15
|
Φ22
|
Φ18
|
DN125
|
Φ140
|
Φ133
|
DN20
|
Φ27
|
Φ25
|
DN150
|
Φ168
|
Φ159
|
DN25
|
Φ34
|
Φ32
|
DN200
|
Φ219
|
Φ219
|
DN32
|
Φ42
|
Φ38
|
DN250
|
Φ273
|
Φ273
|
DN40
|
Φ48
|
Φ45
|
DN300
|
Φ324
|
Φ325
|
DN50
|
Φ60
|
Φ57
|
DN350
|
Φ356
|
Φ377
|
DN65
|
Φ76
|
Φ73
|
DN400
|
Φ406
|
Φ426
|
DN80
|
Φ89
|
Φ89
|
DN450
|
Φ457
|
Φ480
|
DN100
|
Φ114
|
Φ108
|
DN500
|
Φ508
|
Φ530
|
按GB/T1047的規(guī)定來(lái)選定,以DN表示,單位為mm,磅級(jí)閥門(mén)用NPS表示,單位為(in)。
第二功能作用名稱(chēng)
|
代號(hào)
|
第二功能作用名稱(chēng)
|
代號(hào)
|
低溫型
|
D
|
緩閉型
|
H
|
保溫型
|
B
|
排渣型
|
P
|
波紋管型
|
W
|
吹掃型
|
C
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伸縮法蘭型
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S
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防火型
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F
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V形球型
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V
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快速型
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Q
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特異結(jié)構(gòu)名稱(chēng)
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代號(hào)
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特異結(jié)構(gòu)名稱(chēng)
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代號(hào)
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刀型平板閘閥
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D
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水封型
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S
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帶導(dǎo)流孔型閘閥
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K
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不帶導(dǎo)流孔型閘閥
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W
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(1)球閥、電動(dòng)、法蘭連接、浮動(dòng)直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不銹鋼304閥體 |
型號(hào)為:Q941F-16P
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(2)蝶閥、氣動(dòng)、對(duì)夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體
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型號(hào)為:D671X-10Q
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(3)止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體
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型號(hào)為:H42H-40C
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(4)球閥、渦輪傳動(dòng)、法蘭連接、固定直通式、硬質(zhì)合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體
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型號(hào)為:Q347H-100C
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(5)截止閥、氣動(dòng)、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不銹鋼316材質(zhì)
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型號(hào)為:J641H-64R
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Z45T 型 暗桿楔式單閘板手動(dòng)閘閥 PN10~PN16傳動(dòng)方式為手動(dòng),連接方式為法蘭連接,暗桿楔式剛性單閘板,閥座密封面材料為青銅,公稱(chēng)壓力 PN10~PN16,閥體材料為灰鑄鐵(Z45T-10)、球墨鑄鐵(Z45T-16Q)的閘閥。
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,通過(guò)手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退,提升或下降與閥桿連接的閥板,達(dá)到開(kāi)啟和關(guān)閉的作用
閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線(xiàn)流動(dòng),流動(dòng)阻力小。
2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言,因?yàn)闊o(wú)論是開(kāi)或閉,閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方 向相垂直。
3、高度大,啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大,降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng),易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱(chēng)的。
6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
7、密封面易磨損,影響使用壽命。啟閉時(shí),閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動(dòng),要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損,影響密封性能,縮短使用壽命。
8、價(jià)格較貴。接觸密封面較多,加工較復(fù)雜,特別是閘板座上的密封面不易加工,而且零件較多。形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
相關(guān)產(chǎn)品
口徑:15~50
特點(diǎn):內(nèi)螺紋連接形式
口徑:
特點(diǎn):
口徑:
特點(diǎn):
口徑:
特點(diǎn):
口徑:25~600
特點(diǎn):密封可靠,使用壽命長(zhǎng)
口徑:
特點(diǎn):
口徑:50~1000
特點(diǎn):介質(zhì)成直線(xiàn)流動(dòng),流動(dòng)阻力小
口徑:40~800
特點(diǎn):閥座密封面材料為堆焊不銹鋼
口徑:50~450
特點(diǎn):傳動(dòng)方式為手動(dòng),連接方式為法蘭連接
口徑:50~600
特點(diǎn):閥桿為明桿楔式剛性單閘板
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